中國冶金報：寒冬中的“亮點”---太鋼集團2011年轉型發展回顧

2011年以來，世界經濟整體上處于復雜多變的局勢之中，受經濟動蕩、需求萎縮等影響，國外鋼鐵企業紛紛減產、下調價格，利潤大幅下滑。從國內來看，鋼鐵行業的形勢也不容樂觀，突出的特點是高產量、高成本、低效益，大中型鋼企虧損面也創下了史無前例。

五年看頭年，開局最關鍵。面對異常嚴峻的形勢，太鋼集團按照“三個轉變”的發展思路，堅持做強主業、延伸發展、多元發展、綠色發展、和諧發展，培養和形成了獨特的競爭優勢，在2011年的“寒冬”中，亮點頻現。2011年，太鋼全年產鋼990萬噸，其中不銹鋼產量302萬噸，連續3年保持全球第一，實現營業收入1270億元，實現利稅49億元。

“兩大轉型”實現主業做強

在規模發展上，太鋼由新建項目為主向新建項目與并購重組的“雙驅動”轉型。在新項目建設上，圍繞建設全球最具特色的精品基地目標，太鋼2011年啟動了一批總投資在300億元以上的結構調整重點項目。這些項目將于2013年建成投產，達產后可增加收入400億元，增加利潤40億元，可進一步增強發展后勁。特別是太鋼的不銹鋼冷連軋項目近日獲得了國家2億元的專項資金支持。

圍繞兼并重組，太鋼創新合作模式，與山西襄汾星原集團簽署戰略合作框架協議和股東合作協議，將在鋼鐵、能源等領域展開合作，拓展臨鋼公司的發展空間。圍繞建設不銹鋼沿海制造和出口基地，太鋼實現了對太鋼天津鋼管不銹鋼公司的控股，將形成年產40萬噸冷軋不銹鋼板的能力；完成了天津鋼管太鋼焊管公司的焊管工程，形成年產45萬噸焊管的能力。

在產品發展上，太鋼由常規產品和同質化產品向特色產品和高端產品轉型。2011年，太鋼成功研發23個新產品，獲得國家專利460項。其中，太鋼第三代汽車用鋼工業化試驗成功，為世界首創；不銹鋼、電磁純鐵應用于“天宮一號”目標飛行器和“神舟八號”飛船關鍵部位；耐熱鋼、雙相鋼、工程機械用鋼、造幣鋼、高牌號冷軋硅鋼等20多個產品市場占有率繼續保持國內第一。據統計，2011年太鋼不銹鋼全年出口30萬噸，繼續位居國內首位。

“雙向拓展”做足延伸發展

向上游產業拓展增值。太鋼呂梁袁家村鐵礦項目加緊實施，今年可形成年產750萬噸鐵精礦粉的能力，加上尖山、峨口鐵礦擴能改造，到2013年將形成年產1500萬噸精礦粉能力，成為國內鐵礦石資源保障條件最好的企業。太鋼與中國有色集團共同建設的緬甸鎳礦項目今年上半年投產，將形成年產鎳鐵8.5萬噸的能力；擴建土耳其合資鉻礦，每年可獲取約100萬噸平均品位35%以上的鉻礦；與晉中萬邦公司合作建設年產30萬噸鉻鐵項目，將土耳其鉻礦轉化為煉鋼用高碳鉻鐵，明年年中建成投產；與合作方共同收購了世界上最大的鈮礦公司———巴西礦冶公司15%的股權。此外，太鋼蒲縣裕源煤礦項目今年可投產，臨縣三交煤礦項目今年開工，柳林焦煤項目加緊推進，收購省內其他煤礦的尋源工作正在進行。太鋼與山西鑫磊集團合作建設的盂縣石灰項目年底建成投產。

向下游產業拓展增值。太鋼不銹鋼工業園目前已引進江蘇大明等7家龍頭企業，引資18億元。下一步，太鋼將把招商引資的目標鎖定在中外知名企業和10億元以上項目上，提升不銹鋼工業園品牌價值，把不銹鋼深加工能力盡快提高到80萬噸/年，實現銷售收入250億元/年以上。太鋼還抓住太原市打造“不銹鋼特色城市”的機遇，擴大不銹鋼系列產品在城市建設中的應用，30米高的不銹鋼雕塑“馬踏飛燕”項目已確定，“飛向未來”雕塑已建成；不銹鋼護欄、不銹鋼座椅、不銹鋼保潔箱、不銹鋼裝飾板、不銹鋼移動衛生間等不銹鋼制品已應用到重點工程中。

“三種業態”創新多元發展

新材料開發取得實質性進展。2011年，太鋼采用非真空冶煉的百噸級非晶帶材生產線試車成功；氧化鐵粉項目列入節鎳不銹鋼973計劃并通過科技部立項申請；鎂合金板材項目和高性能彌散強化鋼項目正在加緊論證；釹鐵硼項目、碳纖維項目等正在深入調研。與陜西有色集團簽署戰略合作協議，共同出資2億元在太原設立山西寶太新金屬開發公司，打造全球最大的鈦材及不銹鋼加工、銷售基地，每年可加工生產鈦、不銹鋼、鎳材等產品20萬噸，實現營業收入50億元。

同時，工程技術產業化輸出成長良好。2011年太鋼全年共簽訂對外總承包合同25項，合同金額約4.8億元。

房地產開發加快實施。太鋼與太原市政府簽訂了2200畝土地開發協議，著手引進房地產龍頭企業共同開發。與太原市簽訂2.68萬畝城郊公園開發協議，確定了實施方案，已植樹綠化1152畝。在太原市南部CBD金融區建設不銹鋼大廈，將成為集超五星級酒店、高級會議中心、星級購物中心、集團總部等功能為一體的標志性建筑。

“三大循環”力促綠色發展

在自主創新的基礎上，太鋼率先在國內應用推廣世界最先進的循環經濟工藝技術，形成了具有“低能耗、低污染、低排放、高效益”的固態、液態、氣態廢棄物三大循環經濟產業鏈。

在固態廢棄物循環利用方面，太鋼形成了以冶金除塵灰、粉煤灰、高爐水渣及鋼渣綜合利用為主的固態廢棄物循環經濟產業鏈。太鋼建成了國內首套全功能冶金除塵灰資源化工程，每年處理含鐵塵泥45萬噸、回收金屬32萬噸，相當于開發一座年產200萬噸鐵礦石的礦山；與美國哈斯科公司合作投資10億元，運用全球最先進的技術建設國內首個鋼渣肥料制造項目，項目建成后將實現鋼渣零排放和資源化循環利用；計劃采用日本先進技術，實施冶金巖綿開發項目，建成后年可生產10萬噸的高品質建筑保溫、防火、隔音新型材料。

在液態廢棄物循環利用方面，太鋼形成了以工業廢水、生活污水、酸再生為主的液態廢棄物循環經濟產業鏈。太鋼采用先進節水工藝技術，對廢水實現100%循環利用，太鋼噸鋼新水消耗指標國內領先；廢酸再生設施高效運行，實現了鹽酸、硝酸、氫氟酸100%再生利用。

在氣態廢棄物循環利用方面，太鋼形成了以焦爐煤氣脫硫制酸、燒結煙氣脫硫脫硝、余壓余熱發電為主的氣態廢棄物循環經濟產業鏈。太鋼不斷提高焦爐干熄焦發電、燒結煙氣脫硫脫硝、燒結煙氣余熱回收發電、高爐煤氣余壓發電等項目的穩定運行，二次能源年回收占總能耗的48%，其中余熱余壓年發電占總用電量的28%。

“十二五”期間，太鋼還要投資60億元，實施一批循環經濟重點項目，加快由企業內部的小循環向社會的大循環轉變，形成更為完整的循環經濟產業鏈，使太鋼的綠色發展水平不僅在國內領先，而且在世界領先，成為全球綠色鋼廠的典范。

太鋼在發展中始終保持了清醒的頭腦。金融危機以來的幾年，正是企業發展速度快、發展質量好、發展基礎穩的幾年。太鋼所走的不是簡單的規模擴張之路，而是發展質量提升的轉型跨越之路，是符合科學發展觀和新型工業化內涵要求的創新之路。