
中國紀檢監察報:為中國制造提供高端基礎材料——記第24屆“中國青年五四獎章集體”、太鋼集團不銹鋼“手撕鋼”創新研發團隊

圖為太鋼集團不銹鋼“手撕鋼”創新研發團隊合影。
不到頭發絲直徑的三分之一、僅為A4紙厚度的四分之一,太鋼集團生產的厚度為0.02毫米的不銹鋼(俗稱“手撕鋼”)是世界最薄不銹鋼,它的問世,將中國不銹鋼箔材的制作工藝提高到世界領先水平,成功打破國外貿易壟斷和技術封鎖,為中國制造提供了高端基礎材料,為國際超薄不銹精密帶鋼指引了新的方向。
這些突破來自一個年輕的群體——太鋼集團不銹鋼“手撕鋼”創新研發團隊,2020年5月,共青團中央、全國青聯授予該團隊第24屆“中國青年五四獎章集體”。
該團隊成員共15人,平均年齡34歲。五四青年節前夕,習近平總書記寄語廣大青年:青春因磨礪而出彩,人生因奮斗而升華。團隊用行動踐行著中國青年的使命,圍繞新產品及新工藝研發,積極開展創新創效。
一絲不茍 精益求精
“手撕鋼”由于高端應用領域對其厚度、精度、板型、表面、性能要求極高,工藝技術復雜,生產控制難度大,長期以來,世界上只有極少數國家能夠生產。
從2016年起,太鋼組成寬幅超薄精密不銹帶鋼創新研發項目團隊開展聯合攻關。項目團隊堅守自主創新、產業報國初心,牢記鍛造“大國重器”使命,弘揚一絲不茍、精益求精的工匠精神和團結協作、拼搏奉獻精神,堅持邊生產邊摸索。
該團隊先后歷經700多次的試驗失敗,攻克170多個設備難題、450多個工藝難題,實現了一系列關鍵工藝和生產制造技術的重大突破,成功生產出厚度0.02毫米、寬度600毫米的不銹鋼精密帶材,產品實物質量達到國際領先水平,太鋼集團也因此成為全球唯一可批量生產寬幅超薄不銹鋼精密帶鋼的企業。
“手撕鋼”項目獲得2019年冶金科學技術進步獎唯一的特等獎,第二十一屆中國國際工業博覽會CIIF大獎,第四屆全國質量創新大賽QIC-V級成果(一等獎)。
“手撕鋼”的成功研發,只是新時代太鋼青年在“中國制造”向“中國精造”偉大征程中邁出的一步。
“改革不止,創新不斷!”該團隊在“手撕鋼”的基礎上,2019年在新材料研發領域喜報頻傳:在新一代5G高端電子用系列精密帶材方面,成功開發出柔性屏鋼,已應用于國內知名折疊屏生產商;與華為“2012實驗室”等前沿技術研究中心合作,突破低磁高強度超平材料;特殊合金軋制及去應力實現破冰,推進OLED用掩模板基材國產化,有力地促進高端行業制造領域關鍵材料的升級換代和可持續發展,帶動了超導、微孔加工等一系列表面深加工重大工藝技術的發展,引領了世界不銹鋼超薄帶鋼的發展方向。目前,該項目已經擁有國家專利44項,其中發明專利13項。
該團隊還受到冶金規劃設計研究院的邀請,主持起草并頒布《柔性屏顯示屏用超薄不銹鋼精密帶鋼》團體標準。
這一連串的數字和榮譽背后,是太鋼這些年來抓牢黨建引領功能,以改革創新為驅動,深入推進創新研發團隊攻關,不斷提升公司綜合競爭力的奮斗結晶。
勇擔重任 攻堅克難
“手撕鋼”創新研發團隊組建之初,是從各工序專業抽調不同的人員組成的,黨員是主體,針對職工之間思想認識不統一,行為習慣差異大的情況,團隊成立臨時黨支部,發揮支部凝聚人心作用,對“手撕鋼”攻關工作起到引領和推動作用。
太鋼精密帶鋼公司黨總支書記、經理王天翔在攻關團隊的第一次黨課上鼓勵大家:“當年李雙良老人治理渣山數十年如一日,沒有搬不走的大山,更沒有解決不了的難題!我們現在有這么多黨建優勢,研發團隊的青年們一定要勇挑重擔,迎難而上,堅決突破被卡脖子的局面,為太鋼取得國之重器銳意進取,奮發有為,勇挑歷史重擔。”
李雙良是太鋼、山西省、太原市勞動模范和聞名全國冶金系統的“爆破能手”,在新時代李雙良精神感召下,團隊成員們愈加銳意進取,奮發有為。
“手撕鋼”由于技術質量指標嚴、工藝控制難度大,生產技術長期被日本、德國等國外少數企業壟斷。由于沒有經驗借鑒,“手撕鋼”攻堅克難過程中,必然會遇到無數次的失敗,“國外技術專家都解不了的難題我們能行嗎?”“國內沒有任何經驗可以借鑒怎么辦?”剛開始攻克國際難題時,團隊成員有這樣的擔憂。
黨員骨干的帶頭引領作用這時候顯得非常重要。在推進“手撕鋼”創新研發過程中,團隊市場組長、現任技術質量部副部長廖席,緊盯高端市場需求和客戶技術要求;生產組長段浩杰,以滿足客戶需求為目標,著力解決生產難點;工藝組長韓小泉,對標進口高端材料找差距,改善箔材性能……這樣一批具有艱苦創業、自主創新、勇于擔當、團結協作、追求卓越精神的團隊骨干,他們都擁有一個共同的名字——“共產黨員”,正是他們在團隊中積極發揮黨員的積極性、主動性和創新能力,才帶領整體工作不斷推進。
生產一線軋制操作工“手撕鋼”工匠吳瓊,是80后的轉業軍人,也是一名黨員,他平常不善言辭,但在攻關過程中,他保持軍人黨員的本色,是軋制工序“零不合”最多的主操,經過兩年的培養,他已成為精帶大工匠,為“手撕鋼”攻關成功發揮了黨員先鋒作用。
就是這樣一個團隊,最終攻克了鋼質純凈度、產線工藝、控制水平、高等級表面精度、產品性能五大核心工藝技術難題,2018年以來,“手撕鋼”累計開發應用逾50噸,以0.02毫米為代表的“手撕鋼”國內市場占有率達到70%。
腳踏實地 堅持不懈
“手撕鋼”研發過程中,并非一帆風順,經歷過無數次的失敗。平均每兩天,團隊就要面對一次試驗失敗,尤其是軋制環節的斷帶問題。不同于厚板斷帶一分為二,薄板一旦斷帶,就會碎成粉末,只能由瘦小的職工爬進0.4米高的備件,用手摳、用手抓,把成員們的攻關心血清理出來。
“‘噼啪’一聲巨響,就像鞭炮爆炸似的,3噸、近百萬元的鋼材全都碎成粉末了。”廖席至今仍記得軋鋼發生斷帶時的場景,這給公司帶來了多少損失?他心里難過,也很擔心。
有一次,因為一連幾次清理鋼末,攻關進展一無所獲,廖席感覺自己到了崩潰的邊緣,提出換人的想法。王天翔當即回絕:“怎么沒有收獲?你辦公室將近1米高的筆記本就是收獲!”
是的,辦公室的那些筆記本上,記錄了一個個試驗參數和團隊成員之間一次次思想碰撞。“年輕的隊員們,面對失敗也沒有別的想法,就是干!”廖席再度鼓起信心,和團隊成員一起,投入新一輪的討論。
太鋼精帶公司很多產品工程師,常常會經歷失敗、氣餒,有時候甚至想放棄。但在他們失敗時,公司領導會和他們坐下來分析失敗的原因,分享經驗,吸取教訓,鼓勵他們在接連的失敗中堅持下去。
“手撕鋼”過光亮退火線要經過260米長的帶鋼通道,最容易發生的質量問題是抽帶,一次又一次的失敗幾乎讓大家絕望。這時光亮線首席工程師王向宇向廠里請命:“給我1000米,讓我試一試!”,這1000米“手撕鋼”價值10萬元,大家都為王向宇捏一把汗,“失敗了誰來承擔損失?”
公司領導經過仔細分析王向宇的技術方案,果斷拍板,表態對開發中的失敗給予最大限度的寬容,結果王向宇只用了400米終于攻克了這個課題,形成600米產品。
然而,寬容失敗并不等于遷就錯誤,2019年,太鋼精帶公司面對日常工作中“工作標準不高、慢作為、不作為”的黨員干部,給予問責處理27人次,樹立了鮮明的導向。
正是因為有這樣一種風清氣正的生產經營環境,正是在太鋼集團“鼓勵創新、寬容失敗、反對守成”“聞新則喜、聞新則動、以新制勝”的創新理念驅動下,“手撕鋼”創新研發團隊才打消了后顧之憂,“手撕鋼”也才有了成功的土壤,才能推動從“中國制造”向“中國精造”不斷進步,不斷創造企業新的輝煌。

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