太原市融媒體中心：國內最高紀錄！太鋼煉鋼二廠連鑄連續生產31天14小時

近日，太鋼煉鋼二廠連鑄連續生產31天14小時，創出國內板坯連澆最高紀錄。

連澆是將液態鋼變為固態鋼的重要工序，是一項高難技術，直接影響鋼的產量和質量。此次進行的連澆作業是太鋼煉鋼二廠南區4號連鑄機，在今年的1月19號晚上7點半開始澆鑄，2月20號9點半結束，總用時31天14小時。

太鋼煉鋼二廠連鑄一作業區副主任 元鵬飛：這個四號連鑄機澆了七百八十四爐鋼，生產了三萬兩千米一個水平的鋼材，創出了國內板塊連澆的最高紀錄。

連澆作業及其考驗轉爐、修砌、精煉、天車等多項工序之間的配合。元鵬飛表示，此次連澆作業提高了全廠的工藝水平。

太鋼煉鋼二廠連鑄一作業區副主任 元鵬飛：就是從生產、操作、設備工藝、質量各方面進行考驗，通過一個點去拉動這個全場的生產效率的提升，做一個這樣的工藝儲備。

此外，此次連澆作業還提高錘煉了不停工檢修的能力。

太鋼煉鋼二廠連鑄一作業區副主任 元鵬飛：我們這個對于這個連鑄機的水系統、液壓潤滑系統，還有甘油系統這塊，加強關注過程中存在的一些問題，但是操作工就發現了，之后馬上就去解決處理。另外一個就是技術方面，工藝技術的這種存在連澆時間長之后，可能存在這種表面的缺陷質量缺陷壓坑的缺陷，通過工藝試驗，把這個壓坑的問題解決了。

未來，太鋼煉鋼二廠將繼續努力，實現長時間連續作業常態化，讓產量再創新高。

太鋼煉鋼二廠連鑄一作業區副主任 元鵬飛：如果以后實現這樣常態化的工藝的話，產量一個月可以增產兩萬噸這樣的一個水平。